Která cesta zpracování odlitků skutečně vyhovuje mé části a rozpočtu?

2025-11-10

Když mi výkres přistane v doručené poště, začnu s prací, kterou díl musí udělat, a bolestmi hlavy, které musí přežít. Na parketu nás lidé znají jakoJingganga na tomto názvu záleží jen proto, že odráží to, jak pracujeme každý den. OšetřujemeZpracování odlévání jako soubor praktických voleb. Podívám se na schémata obálky, změny stěn a základny, pak porovnám trasu mezi automatickým zeleným pískem, pískem skořápkových forem a pryskyřičným pískem tak, aby se proces přizpůsobil geometrii místo toho, abych nutil geometrii, aby odpovídala procesu. Tento rozsah mi umožňuje pokrýt vše od 0,5 kg držáků až po 10 000 kg pouzdra ze šedé litiny, tvárné litiny, ADI, uhlíkových a legovaných ocelí a tříd odolných proti opotřebení. Před vyříznutím jakéhokoli vzoru spustím simulaci pro zkrocení horkých míst a podávání, během zkoušek odebírám vzorky taveniny a písku, aby okno zůstalo těsné, a po vytřepání ověřím pomocí NDT a 3D skenu, aby CAD a odlitek souhlasily. Teprve potom mluvíme o nákladech a době realizace, protože správná cesta je ta, která vaši součást postaví správně jednou a pak ji postaví správně znovu a znovu.

Casting Processing

Proč vůbec potřebuji různé cesty odlévání pro jeden projekt?

Protože jedna velikost nikdy nepadne všem. Mám připravené tři výrobní cesty a volím na základě geometrie, hmotnosti a chování materiálu

  • Automatická linka zelený písek pro opakovatelné střední objemy s krátkou dobou takt
  • Písek na formování skořepin pro ostré hrany a tenčí části v malých až středních velikostech
  • Pryskyřičný písek pro velké nebo těžké odlitky a složitá jádra

Přes tyto dráhy mohu pokrýt díly od zhruba 0,5 kg do 10 000 kg a nalít širokou škálu materiálů včetně šedé litiny, tvárné litiny, ADI, uhlíkové oceli, legované oceli a tříd odolných proti opotřebení.

Který proces je v souladu s mými cíli velikosti, hmotnosti a geometrie?

Proces Typická část okna Nejlepší pro Očekávaná tolerance Povrchová úprava Poznámky
Automatická linka zelený písek ~0,5 až ~200 kg Střední objem, stabilní geometrie, efektivní doba cyklu ISO 8062 CT8–CT10 v závislosti na velikosti Typické Ra ~12,5–25 µm Skvělá hodnota, když objem ospravedlňuje nástroje a přípravky
Shell plíseň písek ~0,5 až ~50 kg Tenké stěny, ostřejší hrany, jemné detaily ISO 8062 CT7–CT9 Typické Ra ~6,3–12,5 µm Užitečné při obrábění musí být minimalizován přídavek
Pryskyřičný písek ~50 až 10 000 kg Velké obálky, těžké sekce, složitá jádra ISO 8062 CT9-CT12 Typické Ra ~25–50 µm Flexibilní pro jednorázové a velké nízkoobjemové programy

Jaké materiály se chovají nejlépe v reálných slévárenských podmínkách?

Materiál Proč si to vybírám Běžné doplňky Designový pošťuch
Šedá litina Přirozené tlumení, dobrá obrobitelnost, příznivá cena Výběr třídy pro sílu, kontrolu perlitu Velkorysé zaoblení redukuje rohové trhliny
Tvárná litina Vysoká houževnatost se slévatelností Léčba hořčíkem, kontrola uzlin Rovnoměrná tloušťka stěny zlepšuje nodularitu
ADI Tepelně zpracovaná tvárná litina pro opotřebení a pevnost Austempering ovládání oken Umožněte tepelnou změnu rozměrů
Uhlíková a legovaná ocel Konstrukční zatížení, tlakové díly, svařitelnost Normalizované nebo kalené a temperované U ocelí záleží spíše na přístupu tahu a podavače
Ocel nebo železo odolné proti opotřebení Brusné služby jako těžba a míchačky Chemické kontroly, kontrolované chlazení Naplánujte si tvrdší obrábění nebo použijte zóny s tvrdým nanášením

Jak zabráním zmenšení pórovitosti a deformaci před zničením?

  • Provádím návrh vtoků a stoupaček pomocí simulace odlévání, než jsou vzory vyříznuty, a opakuji, dokud nejsou horká místa pod kontrolou
  • Sleduji vlastnosti písku a chemii taveniny pomocí vzorkování v průběhu procesu a tepelné analýzy, abych se držel okna, nejen specifikace
  • Po otřesu ověřuji pomocí NDT a 3D skenování, takže zpětnovazební smyčky se rychle uzavírají
Riziko Hlavní příčinu často vidím co dělám Ověření
Pórovitost plynu Regulace vlhkosti nebo turbulentní proudění Vyhlazení toku při simulaci a auditech vlhkosti písku UT nebo RT na základě tloušťky průřezu
Smršťovací dutiny Horká místa a pozdní krmení Optimalizace stoupaček a zimnice umístěné pomocí simulační mapy UT a dělení na první článek, pokud bylo dohodnuto
Rozměrový posun Posun jádra nebo tepelný růst Základní tisky posíleny a zpracovávají SPC 3D skenování do CAD s teplotní mapou odchylek

Jaké tolerance a povrchové úpravy mají smysl bez přeplácení?

  • U většiny pískových odlitků se držím výše uvedeného rozsahu ISO 8062 a ořezávám obráběcí materiál na minimum, které umožňuje váš výkres
  • Tam, kde jsou povrchy kosmetické nebo těsnící, volím buď skořepinovou formu, nebo plánuji cílené obráběcí průchody, abyste si nekupovali proces, který nepotřebujete

Jak simulační vzorkování a NDT zapadají do jednoho čistého pracovního postupu?

  1. Návrh procesu ověřený simulací lití se zprávami sdílenými pro odhlášení
  2. Pilotní lití se vzorkováním v průběhu procesu na chemii, písek a tepelné chování
  3. Kompletní kontrola s NDT a 3D skenováním proti modelu a kritickému GD&T
  4. Opravná opatření zablokována před uvedením do výroby
Fáze Klíčové kontroly Nástroje
Pre-for Mapování aktivních míst a dráha podávání Recenze simulace a hradlování
V procesu Chemie a pískové okno Spektrometrické a pískové zkoušky
Post-casting Vnitřní pevnost a rozměry UT nebo MT nebo PT a 3D skenování

Kdy přejdu z automatické linky na skořepinovou formu na pryskyřičný písek?

  • Zůstávám u automatické linky, když opakovatelnost a objemový pohon stojí za kus
  • Vybírám skořepinovou formu, když součást potřebuje jemnější hrany nebo méně obrábění
  • Používám pryskyřičný písek, když je součást fyzicky velká nebo jádro je složité

Jaké informace mi pomáhají citovat rychle a přesně?

  • 3D model s kritickým GD&T a jasně označenými datovými schématy
  • Roční a vydané množství, abych mohl přizpůsobit nástroje objemu
  • Specifikace materiálu a jakékoli tepelné zpracování nebo třída NDT
  • Cílové přídavky na obrábění a těsnící nebo kosmetické povrchy
  • Pokud máte starší problémy, jako jsou porézní zóny, řekněte mi, abych je mohl napadnout jako první

Jak vypadá můj plán od začátku do konce s Jinggangem?

  • Rozsah a simulace s jasnou mapou rizik a návrhem DFM
  • Pilot nalévá s odběrem vzorků a zdokumentovanými vylepšeními
  • Vydání s plánem NDT a zprávami o 3D skenování připojenými k šarži
  • Průběžné SPC pro klíčové dimenze a pravidelné audity písku

Kde se řeší problémy mých skutečných zákazníků?

Bod bolesti Můj přístup Výsledek, kterého si všimnete
Nestabilní kvalita mezi šaržemi Hradlování podporované simulací a grafy řízení v průběhu procesu Méně přepracování a opakovatelnost Cpk na kritických stmíváních
Pozdní překvapení po obrábění 3D skenování a NDT před uvolněním do obrábění Méně neshod a shody s plánem
Přeplácení za zbytečné procesy Výběr trasy vhodný pro daný účel a cílené dokončení Nižší náklady bez rizikové funkce

Jaké rychlé designové šťouchnutí mi ušetří nejvíce peněz?

Funkce Pravidlo Proč to pomáhá
Návrh Pokud je to možné, alespoň 1–2° na pískových plochách Čisté uvolnění a menší poškození jádra
Filety Místo ostrých rohů použijte rádiusy Snížená horká místa a stresové faktory
Jednotnost stěny Udržujte úseky konzistentní a vyhněte se náhlým skokům Lepší podávání a nižší zkreslení
Obráběcí zásoby Přizpůsobit příspěvek schopnosti procesu Kratší časy cyklů a méně odpadu

Jak se dnes posunu dál?

Pokud chcete spíše podložený plán než odhady, pošlete model a požadavky a já vás provedu cestou, která vyvažuje výkon a náklady. Můžetekontaktujte nás s výkresy, ročním objemem a cílovou dodávkou, abych mohl rychle citovat s jasným plánem kvality. Pokud dáváte přednost rychlému hovoru, řekněte to a já vám srozumitelným jazykem nastíním možnosti a kompromisy. Ať tak či onak, oslovte nás a dovolte nám, abychom vám pomohli přeměnit koncept na spolehlivé odlévané díly.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy