Kování zpracování

Kování zpracování zdokonaluje strukturu zrn a zlepšuje fyzikální vlastnosti kovu. Při správném designu může být tok zrna orientován ve směru hlavních napětí, ke kterému dochází při skutečném použití. Tok zrna je směr vzoru, který krystaly provádějí během plastické deformace.

Fyzikální vlastnosti (jako je síla, tažnost a houževnatost) jsou mnohem lepší v kování než v základním kovu, který má krystaly náhodně orientované.

Proces:

Tento proces zahrnuje kování řezání sochorů, kování vytápění sochorů a předběžnou léčbu před vytvořením dílů, po formování tepelného zpracování, čištění, kalibrace a testování.

Zařízení:

JinggangForging Foundry Branch má následující základní vybavení: 1 sada hydraulického lisu s kapacitou 31500KN; 3 sady uzavřeného kování kladiva s kapacitou 3T, 5T, 10t; 2 sady otevřeného kování kladiva s kapacitou 2T, 5t; 1 sada elektrické obloukové pece s kapacitou 5t; 4 sady SCR meziprodukorní elektrické pece s kapacitou 3T; 38 sad různých strojních strojů včetně 5m a 3,5m vertikálních soustruhů a 1,6 m*12m horizontální soustruh. Zařízení odpovídající výše uvedenému kování a odlitkovému vybavení, včetně topných pecí, ořezávacích lisů, manipulátorů pro kování, zařízení pro vytápění, pece na tepelné léčbu, elektrické pece na tepelně dostupné ve šířkách od dvou metrů do jedenácti metrů atd.

Materiál:

Uhlíkové oceli, nerezové oceli, slitiny ocelí, slitiny hliníku, mosazi

Aplikace:

Budování mostů, stavba lodí, ropný průmysl, energetický průmysl, přístavní stroje, strojírenské stroje atd.

Kapacita:

Hmotnost dílu: 0,02 kg-5 000 kg

Povrch:

Blaster s pískem, povlak zinku, galvanizující horký promok, práškový povlak, chromecoating.