Kloub řízení manipulátoru z ocelolitiny

JG vyrábíKloub řízení manipulátoru z ocelolitinypro řídicí systémy používané ve strojích pro manipulaci s materiálem. Tento pravostranný čep řízení kombinuje kuželové vřeteno kola, velké ložiskové čepy a vidlicová montážní ramena v jednom komponentu z vysoce pevné oceli. Řízená integrita odlitku a přesné obrábění jsou zásadní, protože díl přenáší zatížení řízení, kola a nárazy během nepřetržitého provozu zařízení.

Přehled produktu

Řídicí kloub pro manipulaci s materiálem z lité oceli je vyroben z chrom-molybdenové lité oceli s řízeným tažením a tepelně zpracován podle požadavků na mechanické vlastnosti QT2. Přesné lití vytváří složitou nosnou geometrii, zatímco následné obrábění produkuje sedla ložisek, koaxiální čepy, otvory pro čepy, vodicí plochy a závit M60×2, které jsou potřebné pro spolehlivou montáž s nábojem kola a systémem řízení.

Výrobní proces

1. Přesné lití s ​​řízenými parametry formy, odlévání a tuhnutí
2. Tepelné zpracování na specifikovaný stav QT2
3. Prvotní opracování a příprava ultrazvukových zkušebních ploch
4. 100% ultrazvuková kontrola podle EN 12680-2 Level 2
5. Přesné obrábění čepů, otvorů, závitů a pomocných ploch
6. Kontrola CMM, vrtoměru, mikrometru a závitoměru
7. Maskování všech přesných funkčních povrchů
8. Povrchová úprava odolná proti korozi
9. Výstupní kontrola, dokumentace šarže a exportní balení

Technická hodnota: Vyrovnání náboje a řízení

Hlavní výrobní výzvou řídicího kloubu manipulátoru s litou ocelí je řízení vztahu mezi dlouhým kuželovým vřetenem, ložiskovými čepy a montážními otvory vidlice. Mezi kritické tvary patří prvky Ø65g6, Ø95h6, Ø60j6, Ø85j6 a Ø40H7. Požadavky na souosost až do 0,02 mm a požadavky na kolmost nebo házivost vztažené k referenčnímu bodu A vyžadují pevné upínače, stabilní tepelné zpracování a kontrolu konečného obrábění.

Inspekce UT a MT úrovně 2

Řídicí kloub manipulátoru s materiálem z lité oceli je ultrazvukově kontrolován po počátečním opracování, kdy zkušební povrchy poskytují spolehlivý přenos zvuku. Schválený proces využívá kontaktní kontrolu pomocí olejové spojky, 2 MHz podélné vlnové, dvoukrystalové a úhlové sondy a křížově vrtaného referenčního reflektoru Ø3 mm. Kompletní odlitek je zkoušen při 100% pokrytí podle EN 12680-2 úrovně 2 kvalifikovaným personálem úrovně II nebo úrovně III. Testování magnetickými částicemi (MT) na úroveň 2 se také provádí pro ověření integrity povrchu a blízkého povrchu v oblastech specifikovaných výkresem.

Integrita lití a omezené oblasti oprav

Nákresem označené zóny řídicího kloubu manipulátoru s litou ocelí mají definované úrovně akceptace povrchových a vnitřních defektů. Specifikovaná omezená oblast neumožňuje svařování, což zabraňuje tomu, aby neschválená oprava ovlivnila vysoce zatížený přechod. Kvalita povrchu, vnitřní neporušenost, přídavek na obrábění a sledovatelná dispozice jakékoli indikace jsou kontrolovány předtím, než součást přistoupí ke konečnému obrábění a lakování.

Technické specifikace

Mechanické vlastnosti a kontrola materiálu

Specifikace materiálu pro řídicí kloub pro manipulaci s materiálem z lité oceli řídí chemické složení uhlíku, křemíku, manganu, chrómu, molybdenu, fosforu a síry. Mechanické požadavky QT2 zahrnují minimální mez kluzu 650 MPa, pevnost v tahu 830-980 MPa, minimální tažnost 10 % a tvrdost HB245-290. Zkušební vzorky, tepelná čísla a materiálové certifikáty umožňují sledovatelnost šarže.

Kvalitní dokumenty

• Certifikát o kontrole materiálu EN 10204
• Zpráva o chemickém složení
• Přísná zpráva o mechanických vlastnostech pro každou šarži
• Zpráva o tepelném zpracování
• Zpráva o 100% ultrazvukovém testu podle normy EN 12680-2 Úroveň 2
• Zpráva o zkoušce magnetických částic (MT) úrovně 2
• Rozměrová a kontrolní zpráva CMM
• Záznam o kontrole tvrdosti
• Lakování a závěrečný záznam vizuální kontroly

Požadavky na povrch a zpracování

Obrobené povrchy řídícího kloubu manipulátoru s ocelovými materiály musí splňovat požadavky na drsnost výkresu a lícování a musí zůstat bez otřepů, ostrých hran, trhlin a škodlivých vad odlitku. Přesné čepy, sedla ložisek, vrtání, závity a základní plochy jsou před lakováním maskovány, aby ochrana proti korozi neovlivnila přesnost montáže. Trvalé značení sledovatelnosti je aplikováno podle zákaznického standardu.

Aplikace

• Manipulátory s materiálem
• Těžké vysokozdvižné vozíky a skladová vozidla
• Zařízení pro manipulaci s kontejnery
• Sestavy řízené nápravy a náboje kola
• Zakázkové těžké systémy řízení

OEM přesné lití od JG

Společnost JG zajišťuje výrobu řídicího kloubu manipulátoru s ocelovým materiálem na základě výkresu od přesného lití přes tepelné zpracování, obrábění, kontrolu UT a MT úrovně 2, lakování a konečnou dokumentaci. Integrovaný proces řídí pevnost odlitku, mechanické vlastnosti, kritické rozměry lícování a ochranu povrchu, podporuje stabilní montáž a dlouhou životnost v náročných aplikacích při manipulaci s materiálem.